Головна > Новини > Зміст

Категорія продукту

Контрастні методи використовуються на трубопроводів та трубопроводів нафтопереробний завод зварювання
Mar 12, 2016

Коли хтось дивиться на величезний нафти і газу установка як НПЗ, розподілені за багатьма акрами і що представляє мільйони доларів на обладнання та інвестиції в інфраструктуру, один не бачить сирої нафти вводять в НПЗ на процес переробки. Це тому, що сирої нафти перевозиться через підземний трубопровід. Насосна станція, яка насоси масла в трубопроводі знаходиться далеко від цукрового заводу.

Але підземного трубопроводу і надземної нафтопереробної промисловості існують для однієї мети. Що є надання рафінована та інших продуктів для громадськості. Трубопровід для транспортування сирої нафти і цукрового заводу для переробки цей сирої нафти.

Це цікаво знати, що зварювання методи для цих додаткових структури є зовсім протилежне один одного. Низ зварювання методи використовуються для зварювання трубопроводу, тоді як гору зварювання використовується для зварювання нафтопереробний завод трубопровідних систем. Навіть зварювання коди та інспекції методи відрізняються. Зварювання трубопроводу контролюється API 1104 у той час як нафтопереробний завод трубопроводів роботи контролюється ASME Sec IX.

У цій статті ми збираємося обговорити по одному, як і чому двох методів зварювання відрізняються один від одного. Нижче перераховані основні області, де знаходимо найбільше різниця: 1.) шов акціонерне, 2.) використовувати затиски, 3.) зварювальний техніка, 4.) коди і стандартів, 5.) покриття електрода та 6.) зварювання швидкості.

Шов акціонерне

Товщина труби використовуються на трубопроводі зазвичай менше, що використовуються в НПЗ трубопроводів, і труби кінці трубопроводу машина скошений у той час як труби закінчується нафтопереробний завод трубопроводів суглоба вручну вирізати і скошений. Ці два фактори грають важливу роль у визначенні протилежної зварювальної техніки.

Оскільки трубчастий кінець труби трубопроводу, фабрика оброблюваних і гладкою, це простий у використанні внутрішніх затиск, щоб налаштувати обидва кінці трубопроводу суглоба, зберігаючи розрив рівномірного корінь без гати, тим самим під гору зварювальний техніка (рис 1) є кращим вибором для якнайшвидшого зварювання. На відміну від у випадку нафтопереробний завод трубопроводів не тільки товщина труби більше, але також ручної роботи рельєф не так гладко. Тактику швів також використовуються замість затискачі і корінь розрив не рівномірна, як і у випадку спільного трубопроводу. Тому по горбах, зварювальний техніка (малюнок 2) є кращим вибором.

Ще одна причина є розмір кореневого розрив між трубопроводу і зварних з'єднань трубопроводів. Корінь розрив для трубопроводу спільних є 1,6 мм (рис. 3) в порівнянні з 3 мм в трубопроводів зварного шва спільних (рис 4). Спільне з меншим корінь розривом можна легко зварні з низ технікою, наплавляються обох корінь обличчя, тоді як у великі прогалини корінь необхідне ткацький руху електрода злитися обох корінь обличчя.

Використання скоби
Крос-кантрі трубопроводи, які поширюються на багато кілометрів приварені до права проходу. На відміну від заводу трубопроводів суглобів готуються і зварні у семінарі. Weld спільної підготовки зробили тримати цей фактор.

Внутрішні хомут (рис. 5) використовується всередині трубопроводу суглоба для якнайшвидшого вирівнювання і можуть бути видалені з другий кінець труби, після того, як корінь і гарячі проходить є повними. Беручи до уваги, через короткий і зігнуті довжини трубопроводу суглобів мають арматури, зварних з'єднань готуються з або без використання зовнішнього хомутами.

Іншою відмінністю є використання гати. На трубопроводі суглобів немає кнопки використовуються як корінь і гарячі пропуску будуть завершені, відразу ж, коли внутрішні зажим знаходиться в місці, тоді як у випадку завод трубопроводів, weld гати використовуються підготуватися weld зварні шви на більш пізньому етапі.

Зварювальний техніка

Як пояснювалося раніше, про те, чому трубопроводів приварені за допомогою низ техніка та фасонні трубопроводів з гору техніку, у низ техніка два зварювальники зварити одну спільну одночасно з верхньої до нижньої частини труби на протилежних сторонах у той час як у спільну роботу трубопроводів, один зварник завершує весь спільне зварювання знизу догори трубопроводів суглоба.

Коди та стандарти

Як зазначалося раніше, трубопровід зварювання виконується по відношенню до API 1104 код і завод зварювання ASME Sec IX.

Для трубопроводу шматок зварювальника тест проводиться в горизонтальному положенні (цифра 7), у той час як випробувальний зразок завод трубопроводів зварювальник проводиться в 45 градусів позиції (рис. 8). Це тому, що трубопроводу зварні шви зроблені в горизонтальному положенні і трубопроводів зварних швів проводиться в горизонтальні, вертикальні і на 45-градусний кут позиції.

Деструктивні тест купони, також різні методи, як показано на малюнку 9 і 10 рис.

Покриття електрода
Для низ зварювання, всі використовували електроди мають целюлоза покриттів у той час як для гору зварювального електрода, використовується для кореневого прохід є целюлози покриття а решта виконані з низьким водню покриттям електродів. Причини для цього є 1) товщина стінки трубопроводу, який, як правило, менше 12,5 мм; 2) Легке зняття шлак; 3) зварювання швидкість і 4) тонких бісеру целюлоза електрода. Це все вимог трубопроводу зварювання, беручи до уваги заводі фасонні трубопроводів товщина труби більше, тому ткацький руху електрод потрібно при зварюванні стиків важких товщина трубопроводів. Для цього використовуються low водню електродів.

Швидкість зварювання

Попередня, але не в останню чергу – велика різниця між трубопроводу і завод Зварювання трубопроводу є зварювального виробництва швидкість. Нижче наведено деякі з причин цього розходження в швидкість зварювання.

1. трубопроводів суглобів скоригована і прикріпив у семінарі і зазвичай один зварник завершує весь суглоба, зварювання, корінь, заповнення та cap проходів. Беручи до уваги на бігових трубопроводу, спільному коригується з внутрішніх зажим на сайті і зварювання виконується команда в основному два кореня пройти зварювальники, дві гарячі пройти зварювальники, два заповнення пройти зварників і два укупорки пройти зварювальники.

Обидва зварювальники виконувати зварювання на протилежній стороні трубопроводу суглоба і зварювання екіпажу рухається в Каравані відкритому повітрі. Як наслідок, Зварювальне виробництво швидкості є набагато більше, ніж трубопроводів суглобів, що зварюються семінар.

2. Даунхіл зварювальний техніка дає хороший зварювального виробництва по трубопроводу, де товщина труби в основному 12 мм або менше, тоді як трубопроводів суглобів більше товщина і гору зварювальний техніка вимагає більше часу; Таким чином, зварювального виробництва розташований менше порівняно з трубопроводу.

3. ще одна причина для зварювання швидше швидкості на конвеєрі, електрод руху зверху до низу і з немає ткацький руху. Беручи до уваги електрода рухається від знизу вгору на суглоб трубопроводів і ткацтва електрода уповільнює швидкість зварювання.

Автор
Engr. м. Younas Малик
Це кваліфікований інженер-механік з університету будівництва і технології, Лахор, Пакистан і володар ступеня бакалавра в технічної освіти з Політехнічного школи, встановленому державний університет Оклахоми в Равалпінді, Пакистан. Він є членом Американської зварювання суспільства (AWS) і американського суспільства залучав інженерів-механіків США.